曲面（円筒）全自動印刷機・周辺装置

エッチングやメッキレジストに使われるUV硬化タイプのインキは、短時間でインキがUV硬化するので
生産性が向上します。
この装置はワークの給排をロボットにて行うので、ほぼ無人で稼働しています。
また、曲面のワークを回転しながら印刷・硬化するので、全周で繋ぎ目のない印刷が可能です。

この装置は医療容器用の印刷機です。
前工程の成形機と後工程の組立機の間に設置し、インライン化を実現しました。

PP(ポリプロピレン)製の容器ではありますが、バーナー処理をしているため、
UVインキでも密着性には全く問題ありません。
また、UV乾燥の後には、エンドユーザー指定の検査機を搭載してOK／NG判定をしており、
NG判定したワークは、後工程に流動しないよう手前側へ排出します。

様々なタイプの曲面ワークに対応しており、ワークサイズに合わせて印刷ヘッドや搬送治具を最適化します。
また、エンドユーザー指定の検査機を、当社で印刷機に組込むかたちをとっています。

トレイ給排・段積み機構付き

化粧品容器は傷防止のためトレイに入れている場合が多々あります。
段積みしたトレイを供給側へ入れると、自動的にフレーム処理して元のトレイに戻し段積みして排出します。
自動着火、失火検知、流量コントロールなどを搭載していますので、安全かつ正確にフレーム処理の運用が可能です。

位置決め機構付き

フレーム処理を実施する場合、供給・排出で2人必要になることが多いです。
印刷は1人でも対応可能ですが、そのままですと数が上がりません。数を上げるためには、
印刷前にエアブローと位置決めする別の担当者が必要になり、フレーム処理と合わせ最大で4人必要となります。
しかし、この装置を使えば、それら一連の作業がワーク供給と印刷の2人のみに省力化できます。

ジャー容器のようにプレート上に置いて安定するものは、治具を外してそのままプレート上に置き、
細いものは治具に挿すなどの使い分けができます。
また、落下させても傷の影響が問題ないものは、出口側で自然落下させられるので生産性が向上します。